Направляющие лопатки радиально-осевой гидротурбины
Направляющие лопатки гидроагрегата радиально-осевого типа — ключевой регулирующий элемент направляющего аппарата гидротурбины, расположенный между спиральной камерой и рабочим колесом и обычно состоящий из 12–24 синхронно поворачивающихся направляющих лопаток, равномерно расположенных по кольцу.
Описание
маркер
Описание продукта
Направляющие лопатки гидроагрегата радиально-осевого типа — ключевой регулирующий элемент направляющего аппарата гидротурбины, расположенный между спиральной камерой и рабочим колесом и обычно состоящий из 12–24 синхронно поворачивающихся направляющих лопаток, равномерно расположенных по кольцу. Их основное назначение — направлять поток воды в рабочее колесо под требуемым углом и с требуемой скоростью, а также регулировать расход воды, поступающей в рабочее колесо, путём изменения открытия направляющих лопаток, что обеспечивает точное регулирование мощности агрегата.
Поперечное сечение направляющих лопаток обычно имеет аэродинамический профиль и обладает хорошими гидравлическими характеристиками, что позволяет эффективно снижать гидравлические потери и вихреобразование. При пуске, останове или изменении нагрузки агрегата направляющие лопатки действуют согласованно: они не только регулируют расход, но и выполняют функцию отсечения потока воды — при аварийном останове агрегата направляющие лопатки быстро закрываются, отсекая поток воды, предотвращают возникновение разгонной частоты вращения и обеспечивают безопасность оборудования.
Направляющие лопатки соединены с регулирующим кольцом через рычаги направляющих лопаток и серьги; регулятор скорости приводит во вращение регулирующее кольцо через сервомотор, обеспечивая синхронное открытие и закрытие всего направляющего аппарата. Для обеспечения плавности работы на торцах направляющих лопаток предусмотрены верхние и нижние износостойкие плиты или уплотнительные конструкции, ограничивающие радиальное смещение и уменьшающие утечки воды. В конструкции направляющих лопаток современных крупных радиально-осевых гидроагрегатов большое внимание уделяется также стойкости к кавитации и износу; для продления срока службы часто применяются наплавка нержавеющей стали или технологии поверхностного упрочнения.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Статор генератора
Статор генератора — ключевой неподвижный узел генератора, состоящий в основном из трёх частей: корпуса статора, сердечника статора и обмотки статора; его назначение — создание устойчивого магнитного поля и индуцирование электрической энергии. Корпус статора обычно изготавливается сваркой из высокопрочных стальных листов; он не только обеспечивает механическую опору всей конструкции статора, но и выполняет функции крепления сердечника, восприятия электромагнитных усилий и вспомогательного отвода тепла.
Вертикальные гидроагрегаты CJA
CJA475-L представляет собой вертикальную активную гидротурбину, модель рабочего колеса — CJA475. Диаметр струи рабочего колеса, количество сопел и диаметр водяного потока могут быть подобраны по индивидуальному заказу в зависимости от фактической потребности в выработке электроэнергии.
Вертикальные гидроагрегаты XJA
XJA-LJ представляет собой вертикальный наклонно-струйный гидроагрегат, относящийся к категории активных гидротурбин и предназначенный для малых деривационных ГЭС в горных районах со средними и высокими напорами от 30 до 200 м. Вода под углом 22,5° наклонно воздействует на лопасти рабочего колеса, обеспечивая преобразование энергии; при этом достигается сочетание гидравлического КПД и экономичности оборудования.
Радиальный вкладыш
Типичные радиальные вкладыши обычно устанавливаются по обоим концам ротора и по конструкции чаще всего представляют собой цилиндрические или сегментные подшипники скольжения с антифрикционным сплавом на внутренней поверхности, с прецизионным монтажным зазором относительно шейки вала и горизонтально разъёмной конструкцией; верхние и нижние вкладыши точно центрируются посредством установочных штифтов или центрирующих поясков и крепятся к станине через корпус подшипника.
Корпус сопла
Корпус сопла — один из ключевых узлов активных и наклонно-струйных гидротурбин; его основное назначение заключается в направлении и ускорении потока воды высокого давления, поступающего из напорного трубопровода, с образованием высокоскоростной струи, воздействующей на ковши рабочего колеса и обеспечивающей таким образом преобразование энергии.
Наклонно-струйное рабочее колесо
В наклонно-струйном рабочем колесе поток воды воздействует на лопасти рабочего колеса не по касательной, а вытекает из сопла под определённым углом наклона и наклонно воздействует на ковшовые лопасти, расположенные на наружном ободе рабочего колеса, после чего проходит по межлопастным каналам через центральную зону рабочего колеса и отводится.
Бесщёточное возбуждение генератора
Перевод возбуждения генератора с тиристорного на бесщёточное представляет собой техническую практику замены статической системы возбуждения с тиристорным выпрямительным устройством на бесщёточную систему возбуждения. Цель данной модернизации — устранение проблем обслуживания, эксплуатационных рисков и ограничений надёжности, обусловленных конструкцией щёток и контактных колец.
Комплектующие осевых гидроагрегатов
Ключевой рабочий элемент поворотно-лопастной осевой гидротурбины — рабочее колесо, отличительной особенностью которого является возможность регулирования угла установки лопастей в реальном времени в зависимости от режима работы.
Подъёмники затворов
Подъёмник затвора — ключевое силовое оборудование для управления работой затвора; он выполняет основную задачу открытия, закрытия или регулирования степени открытия затвора и напрямую связан с водозаборным регулированием, безопасностью при пропуске паводка, работой по удалению наносов и способностью к аварийному реагированию на гидроэлектростанции.
Ротор генератора
Ротор — ключевой вращающийся узел синхронного генератора, состоящий в основном из вала, полюсов (включая сердечники полюсов и обмотку возбуждения), ярма ротора и соответствующих крепёжных и изоляционных конструкций. В процессе работы ротор приводится во вращение гидротурбиной; при подаче постоянного тока в обмотку возбуждения создаётся вращающееся магнитное поле, которое индуцирует переменную ЭДС в обмотке статора, обеспечивая преобразование механической энергии в электрическую.
Направляющий аппарат
Направляющий аппарат радиально-осевого гидроагрегата — ключевой элемент системы регулирования гидротурбины, состоящий в основном из направляющих лопаток, рычагов направляющих лопаток, серёг, регулирующего кольца, сервомотора, поворотных рычагов, пальцев, а также соответствующих втулок и уплотнительных конструкций.
Гидравлические станции регуляторов скорости
Гидравлическая станция регулятора скорости — ключевой исполнительный элемент в системе регулирования гидротурбины, предназначенный главным образом для приёма командных сигналов, подаваемых электрической частью регулятора скорости, и посредством гидравлического усиления и преобразования энергии для приведения в действие регулирующих механизмов, таких как направляющие лопатки или иглы сопел, для точного управления частотой вращения, мощностью и режимом работы агрегата.
Арматура
Затворы гидротурбины в основном подразделяются на две категории: главные затворы и байпасные (обводные) затворы. Главный затвор обычно устанавливается между напорным трубопроводом и спиральной камерой гидротурбины; его распространённые типы включают дисковый затвор, шаровой затвор и задвижку.
Решёткоочистные машины
Решёткоочистная машина — ключевое оборудование для удаления плавающего мусора и налипших загрязнений на гидроэлектростанциях и в водозаборных сооружениях, предназначенное для обеспечения беспрепятственного пропуска потока через проточный тракт и предотвращения увеличения потерь напора или нарушений в работе агрегата, вызываемых засорением.
Маслоохладитель генератора
Медотрубный маслоохладитель генератора представляет собой кожухотрубный теплообменный аппарат с трубным пучком из медного сплава в качестве основного теплопередающего элемента, предназначенный главным образом для охлаждения смазочного масла в системе подшипников генератора и обеспечения стабильной работы вкладышей подшипников в пределах безопасного температурного диапазона.
Автоматизированное оборудование
Автоматизированное оборудование представляет собой интеллектуальный терминал управления, объединяющий функции мониторинга, управления, защиты и связи и предназначенный главным образом для централизованного управления и оперативного регулирования агрегата и вспомогательного оборудования.
